Решение разработано на базе «1С: Предприятие 8. Управление производственным предприятием», позволяет организовать единую информационную систему для управления различными аспектами деятельности предприятия с процессным циклом производства. В конфигурации реализовано формирование главного плана производства (посуточного или посменного), а также посменного плана производства по всем производственным переделам с загрузкой оборудования и формированием графика снабжения рабочих центров исходными комплектующими. Возможна интеграция с различным оборудованием, используемым на таких предприятиях (весы, камеры, различное измерительное оборудование и т.п.).

Управление запасами – расширение логистических свойств учета:

  • учет номенклатуры в дополнительной независимой единице измерения (например, тонны и погонные метры);
  • расширенный складской ордерный учет номенклатуры в натуральных измерителях в разрезах складских ячеек и упаковок;
  • контроль размещения номенклатуры на складах в зависимости от:
    • свойств склада и номенклатуры – некоторые склады предназначены только для хранения номенклатуры с определенными свойствами, например, условия по влажности;
    • объема и веса номенклатуры;
    • линейных габаритов номенклатуры;
  • расширенное использование произвольных параметров для основных средств, номенклатуры, характеристик и серий:
    • параметры могут изменяться во времени;
    • учет параметров состава, дат и сроков;
    • возможность оповещения пользователей о выходе параметров за допустимые значения.

Расширение нормативно-справочной системы производства:

  • в спецификации – описание маршрута обработки (заходы по цехам и участкам), понятие состояние обработки;
  • нормативные сведения о трудоемкости в нормочасах (тарифный разряд, профессия);
  • сведения о нормативной загрузке оборудования (рабочих центров) на выполнение техпроцессов;
  • нормативное время использования оснастки в техпроцессе;
  • дополнительные параметры рабочих центров для целей посменного планирования, в том числе тип рабочего центра: «Пакетная загрузка», «Непрерывный поток».
Стоимость модуля Цена, руб.
 1С:Предпр.8. Процессное производство. Химия 198 000
 1С:Предпр.8. Процессное производство. Химия для 10 польз.+клиент-сервер 310 000
 1С:Процессное производство. Химия, клиентская лицензия на 1 р.м. 6 300
 1С:Процессное производство. Химия, клиентская лицензия на 5 р.м. 21 600
 1С:Процессное производство. Химия, клиентская лицензия на 10 р.м. 41 400
 1С:Процессное производство. Химия, клиентская лицензия на 20 р.м. 72 000
 1С:Процессное производство. Химия, клиентская лицензия на 50 р.м. 144 000
 1С:Процессное производство. Химия, клиентская лицензия на 100 р.м. 216 000

Производственное планирование – формирование Главного календарного плана производства (формируется на основании открытых (неисполненных) заказов покупателей и, в отличие от планов более высокого уровня, которые носят прогнозный характер, точно фиксирует объекты и объем производства предприятия (возможно, по заказам) на определенный период).

Сменно-суточное планирование – формирование Графика производства:

  • используется интервальный метод планирования (количество интервалов планирования в сутки от 1 до 24);
  • возможность использовать многопоточность рабочих центров (несколько отдельных потоков номенклатуры одновременно на рабочем центре);
  • стратегии планирования: по точке заказа или по потребности;
  • варианты формирования заданий для рабочих центров (настраивается индивидуально для рабочего центра) – «Как можно раньше», «Как можно позже»;
  • ограничения на направления потоков между рабочими центрами (трубопроводы, конвейеры и т.п.);
  • учет карт благоприятных переходов между технологическими процессами для сокращения времени переналадки;
  • переменная мощность потока для рабочих центров с пакетной (циклической) загрузкой;
  • учет времени переналадки и минимизация этого времени при формирования расписания работы рабочих центров;
  • учет времени созревания изделий, до момента их потребления следующим переделом;
  • учет страховых заделов (плановых остатков) номенклатуры;
  • учет входящих остатков полуфабрикатов и сквозной расчет графика производства, расписаний работы рабочих центров одним  действием по всем переделам;
  • учет множественных выходов спецификаций (химические реакции с несколькими выходами продукции, операции раскройки, разделки и т.д.);
  • формирование графика производства по номенклатуре, характеристике и состоянию обработки номенклатуры (этапу изготовления, заходу);
  • возможность вставки в график производства вручную заданий на выпуск, ввод расписания работы «узких» рабочих центров вручную;
  • отдельная настройка детальности планирования для  каждого рабочего центра – планировать с неограниченной мощностью, или оптимизировать расписание по рабочему центру на минимум переналадок;
  • расписания для Рабочих центров формируются с учетом доступного времени работы Рабочих центров;
  • результатом формирования Графика производства является, зафиксированная в системе:
    • календарная потребность во времени работы Рабочих центров (РЦ);
    • календарная потребность во времени работы оснастки;
    • календарная потребность во времени работы производственного персонала, по операциям и профессиям ;
    • календарная потребность в исходных (закупаемых) комплектующих (График снабжения);
    • посменный График (план) производства, содержащий детальную информацию о заданиях на объекты планирования (рабочие центры, номенклатура), по номенклатуре полуфабрикатов и готовой продукции
    • все графики и потребности в системе могут быть рассчитаны в разрезе заказов и строк заказов.

Анализ результатов планирования:

Отчет «График загрузки рабочих центров» предназначен для анализа загрузки рабочих центров в разрезе: подразделений, рабочих центров, номеров потоков, номенклатуры, характеристик и состояний обработки:

  • обработка «Дерево плановых операций» содержит каскад взаимозависимых операций планирования, порождаемых конкретной потребностью, например, потребностью в продукции из Главного календарного плана производства. По любой плановой операции (потребность, выпуск) можно выяснить первоисточник – плановый выпуск продукции;
  • отчет «График производства» содержит детальные результаты сменно-суточного планирования;
  • отчет  «График снабжения» предназначен для анализа данных о плановом расходе сырья (материалов);
  • отчет «Потребность во времени работы рабочих центров» содержит информацию о потребности работы (загрузке) рабочих центров в часах;
  • отчет «Потребность в трудовых ресурсах» содержит информацию о потребности в трудовых ресурсах, необходимых для исполнения производственной программы;
  • отчет «Потребность в оснастке» содержит информацию о потребности во времени работы оснастки, необходимой для исполнения производственной программы.
Демо Купить

 

Купить продукт или заказать демонстрацию решения
Заказать