Цифровизация (автоматизация) прозводства и автономного оборудования
Прозрачность
- отслеживание объемов производства (онлайн мониторинг работы оборудования)
- электронный архив измерений
- защита от воровства (внутренняя безопасность)
Снижение затрат
- планирование производства
- автоматизация процессов
- аналитика причин простоев
Единая ИТ-система
- интеграция различных программных продуктов в единую ИТ-систему для обмена этих решений между собой
Плановое обслуживание оборудования (ТОиР)
- сбор данных по фактически отработанному времени оборудования и сравнение с эталоном
- учет заявок на ремонт и обслуживание оборудования
- обеспечение персонала необходимой информацией (производственной, технической, технологической)
- предективный анализ выхода из строя (датчики на отказоустойчивость)
Управление оборудованием
- на уровне ERP-системы
- по изменениям на производстве (по событиям)
Статистика
- аналитика показателей в различных «разрезах»
Универсальность / Гибкость
- любые СКАДА-системы
- любое оборудование
На стороне ERP-системы (1С, SAP, WEB)
- отправка заказа на производство (по средствам разработанного API)
- получение информации о произведенной продукции
- обработка полученных данных (уведомление менеджеров, клиентов, другой функционал)
На стороне Выделенного сервера (если используется)
- прием заказов на производство, постановка их в очередь
- обработка полученных данных
- отправка заказа на Производство если оборудование свободно
- удаленное управление оборудованием
- хранение информации для построения аналитических отчетов
На стороне Производства (цифровой завод)/Автономного оборудования
- прием заказа на производство (передача необходимых рецептур, техническая информация по заказу)
- запуск производства по полученному заказу
- отправка уведомления и информации о произведенной продукции
- сбор данных с OPC-сервера/контроллера любых параметров для дальнейшей аналитики (с периодичностью или по наступлению события)
1 этап: сбор данных с узлов промышленного оборудования
- На уровне SCADA-системы, OPC-сервера (OPC DA, OPC UA), ПЛК или конечных устройств (по протоколам Modbus или MQTT) настраиваются теги, которые необходимо автоматически собирать с заданным интервалом времени или по какому-то событию.
2 этап: обработка и отправка данных
- Собранные данные обрабатываются, упаковываются и отправляются по защищенному протоколу. В качестве приемщика данных может выступать ваша учетная система (1С, SAP, Web-приложение), отдельно развернутое облако/сервер или обычный каталог для хранения файлов.
3 этап: получение данных, визуализация и отправка ответа
- Поступившие данные сохраняются и используются для визуализации и построения аналитики (графики, отчеты). При необходимости отправляется ответ для обработки на другой стороне.
Данная схема работы может быть расширена и изменена в зависимости от специализированных задач Заказчика.
В результате вы получите единый центр обмена и управления данными между различными программными продуктами (ERP-система, SCADA/OPC-сервер, WEB, внешние сервисы) в режиме реального времени.
Проекты выполняются «под ключ» и охватывают весь цикл создания и внедрения ПО — от предпроектного обследования и разработки архитектуры ПО до постпроектного сопровождения.